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    在武漢不同鋼材在進行焊處理時應注意的幾點
    來源:本站   點擊:4170   時間:2013-12-15
       
      在武漢 對不鏽鋼蝴蝶视频网站下载焊接接頭進行焊的熱處理的目的是:改善焊縫及熱影響區的淬硬組織和性能;消除大厚度構件中的焊接殘餘應力;保持焊件的精確尺寸;提高珠光體耐熱鋼在高溫使用條件下的抗裂性。
      異種珠光體鋼焊接除特殊情況外一般不進行焊後熱處理。對珠光體鋼焊接接頭主要采用高溫回火、正火、正火+回火三種熱處理。其中應用多的是高溫回火。在武漢不同鋼材在進行焊處理時應注意的幾點。
     
      一,當焊件中有強烈淬火傾向的珠光體材料時,焊後應立即進行回火。
     
      二,為了防止焊件變形,焊前需預熱的焊件裝爐時爐溫不得高於350℃;焊後立即進行回火的焊接構件裝爐時爐溫不低於450℃。
     
      三,升溫速度取決於被焊鋼材的化學成分、焊件類型和壁厚、爐子功率等因素。可根據焊件厚度δ,按200×25/δ(℃/h)計算。當焊件厚度δ> 25mm時,回火的升溫速度應小於200℃/h。
     
      四,在回火的保溫過程中,大件、厚件溫差不超過士20℃。
     
      五,為消除構件的熱應力和變形,冷卻速度應小於200℃/h或小於200 x 25/δ(℃/h)(當焊件厚度δ> 25mm時)。有回火脆性的鋼構件回火時,溫度不能取在回火脆性溫度範圍內,通過這一溫度區間時應快冷。有再熱裂紋傾向的鋼回火溫度應避開再熱裂紋的敏感溫度區間。
     
       六,進行局部回火時,應保證焊縫兩邊有均勻的加熱區寬度S。對管道和容器等局部回火時,S≥1.25(Rδ) -½,式中R為平均直徑(mm),δ為管壁厚度(mm),並采取保溫措施,盡可能降低殘餘應力。
     

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      工廠地址:武漢市東西湖區吳家山田園大道新城十四路
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